Ponad 250 architektów, międzynarodowi prelegenci i największe firmy na GIS Warszawa 2015

Ponad 250 architektów, międzynarodowi prelegenci i największe firmy na GIS Warszawa 2015

Obecność na GIS 2015 zapowiedziało ponad 250 architektów z 12 regionów.

czytaj wiecęj...
Odwodnienie terenu - dlaczego jest takie ważne?

Odwodnienie terenu - dlaczego jest takie ważne?

O właściwym odwadnianiu mówi się zwykle dopiero wtedy, kiedy teren zostanie zalany, a jego mieszańcy poniosą straty materialne.

czytaj wiecęj...
Natural Light – międzynarodowy konkurs VELUX i Little Sun na ekologiczną lampę

Natural Light – międzynarodowy konkurs VELUX i Little Sun na ekologiczną lampę

Celem projektu jest dostarczenie światła mieszkańcom Afryki, którzy pozbawieni są dostępu do elektryczności

czytaj wiecęj...
Grupa Armatura przejmuje Aquaform i rozszerza zakres działalności

Grupa Armatura przejmuje Aquaform i rozszerza zakres działalności

Grupa Armatura sfinalizowała proces przejęcia Grupy Aquaform. Zapowiada to duże zmiany w działalności firmy i stworzenie kompleksowej oferty wyposażenia łazienkowego.

czytaj wiecęj...
Frontpage Slideshow | Copyright © 2006-2011 JoomlaWorks Ltd.

Etap drugi – obróbka dolna i górna komina

Pierwszym elementem tego etapu prac jest prawidłowe przygotowanie obróbki dolnej. W tym celu mierzymy odległości pomiędzy zamontowanymi wcześniej fartuchami bocznymi. 

  • Z uwagi na to, że będą one połączone na felc, długość obróbki dolnej powinna być o około 50 mm krótsza od wystających zakładek paneli. Wysokość kołnierza ustalamy wedle zamontowanych wcześniej paneli bocznych – mówi Artur Marciniak, Dyrektor ds. Jakości i Certyfikacji firmy Blachy Pruszyński.

Górną krawędź obróbki należy odgiąć pod kątem 45 stopni do wewnątrz. Tak przygotowany element dopasowujemy do komina i poprawiamy  ewentualne niedoskonałości.

Następnie zaznaczamy miejsce na rąbek oraz linie cięcia na fartuchach bocznych. Po ostatecznym dopasowaniu, obróbkę mocujemy wkrętem do grzbietu rąbka, po czym za pomocą nożyc ręcznych docinamy boczne zakładki fartucha. W dalszej kolejności formujemy (szczypcami ręcznymi) docięte zakładki, zaginając felc do wewnątrz. Czynność tę należy powtórz yć po obu stronach fartucha dolnego.

Prace związane z obróbką górną rozpoczynamy od wykonania fartucha zamykającego tył komina. Musimy uwzględnić wysokość fartucha oraz kąt nachylenia połaci dachu – tak, aby element zamykający idealnie pasował do powierzchni komina. Boczne zakładki formujemy używając szczypiec ręcznych zaginając je na felc. Tak przygotowaną blachę mocujemy do paneli ułożonych na połaci dachu przy kominie.

Mocowanie fartucha dolnego do bocznych poprzez połączenie na felc. Fot. Blachy Pruszyński Prawidłowo zamontowana obróbka górna komina nie może być przykręcona do łaty. Fot. Blachy Pruszyński

 

Etap trzeci – uszczelnienie

Ostatnim etapem obróbki komina jest precyzyjne uszczelnienie połączenia pomiędzy blachą, a jego ścianami. Musi być ono wykonane bardzo dokładnie, gdyż w przeciwnym wypadku spływająca woda może spowodować powstanie zacieków wewnątrz domu. Do uszczelnienia najlepiej wykorzystać specjalistyczny silikon dekarski, który wchodzi w reakcję z blachami powlekanymi, tworząc niezwykle trwałe i pewne połączenie.

Uszczelnienie połączenia komin - blacha musi zostać wykonane bardzo precyzyjnie. Fot. Blachy Pruszyński Obróbka komina wykonana z blachy na rąbek stojący. Fot. Blachy Pruszyński

 

 

 

 

 

 

 

Dodatkowe informacje

Nowe zasady dotyczące cookies: W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Możecie Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies. Więcej szczegółów w naszej Polityce Prywatności.

Akceptuję cookies z tej strony www

Bodrum escort eskisehir escort