W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Zgodę na używanie cookies możecie Państwo wyrazić za pomocą ustawień własnej przeglądarki. Więcej o cookies w polityce prywatności.

Baumit stworzył największy w Europie park badawczy materiałów budowlanych

Baumit stworzył największy w Europie park badawczy materiałów budowlanych

Przełomem może okazać się wyjątkowy w skali ogólnoeuropejskiej projekt badawczy, zainicjowany w tym roku przez Centralę firmy Baumit w Austrii, która w myśl swojej misji już od 25 lat wnosi aktywny wkład w to, aby wszyscy ludzie mieszkali ładniej, zdrowie

czytaj wiecęj...
Toaletka w domu - gdzie ją zaplanować?

Toaletka w domu - gdzie ją zaplanować?

Toaletka została stworzona we Francji, czyli kraju, który w zawsze charakteryzował się wyszukanym smakiem i szykiem.

czytaj wiecęj...
Most drogowy z materiałów kompozytowych

Most drogowy z materiałów kompozytowych

Pierwszy w Polsce i jeden z nielicznych w Europie innowacyjny most drogowy z materiałów kompozytowych powstaje w ramach projektu badawczego Combridge

czytaj wiecęj...
„Oskar designu” dla Polaków - lama equilibra BALANS z nagrodą Red Dot: Product Design 2015

„Oskar designu” dla Polaków - lama equilibra BALANS z nagrodą Red Dot: Product Design 2015

Lampa equilibra BALANS z portfolio krakowskiej firmy AQUAFORM zdobyła nagrodę Red Dot: Product Design 2015.

czytaj wiecęj...
Frontpage Slideshow | Copyright © 2006-2011 JoomlaWorks Ltd.

Etap drugi – obróbka dolna i górna komina

Pierwszym elementem tego etapu prac jest prawidłowe przygotowanie obróbki dolnej. W tym celu mierzymy odległości pomiędzy zamontowanymi wcześniej fartuchami bocznymi. 

  • Z uwagi na to, że będą one połączone na felc, długość obróbki dolnej powinna być o około 50 mm krótsza od wystających zakładek paneli. Wysokość kołnierza ustalamy wedle zamontowanych wcześniej paneli bocznych – mówi Artur Marciniak, Dyrektor ds. Jakości i Certyfikacji firmy Blachy Pruszyński.

Górną krawędź obróbki należy odgiąć pod kątem 45 stopni do wewnątrz. Tak przygotowany element dopasowujemy do komina i poprawiamy  ewentualne niedoskonałości.

Następnie zaznaczamy miejsce na rąbek oraz linie cięcia na fartuchach bocznych. Po ostatecznym dopasowaniu, obróbkę mocujemy wkrętem do grzbietu rąbka, po czym za pomocą nożyc ręcznych docinamy boczne zakładki fartucha. W dalszej kolejności formujemy (szczypcami ręcznymi) docięte zakładki, zaginając felc do wewnątrz. Czynność tę należy powtórz yć po obu stronach fartucha dolnego.

Prace związane z obróbką górną rozpoczynamy od wykonania fartucha zamykającego tył komina. Musimy uwzględnić wysokość fartucha oraz kąt nachylenia połaci dachu – tak, aby element zamykający idealnie pasował do powierzchni komina. Boczne zakładki formujemy używając szczypiec ręcznych zaginając je na felc. Tak przygotowaną blachę mocujemy do paneli ułożonych na połaci dachu przy kominie.

Mocowanie fartucha dolnego do bocznych poprzez połączenie na felc. Fot. Blachy Pruszyński Prawidłowo zamontowana obróbka górna komina nie może być przykręcona do łaty. Fot. Blachy Pruszyński

 

Etap trzeci – uszczelnienie

Ostatnim etapem obróbki komina jest precyzyjne uszczelnienie połączenia pomiędzy blachą, a jego ścianami. Musi być ono wykonane bardzo dokładnie, gdyż w przeciwnym wypadku spływająca woda może spowodować powstanie zacieków wewnątrz domu. Do uszczelnienia najlepiej wykorzystać specjalistyczny silikon dekarski, który wchodzi w reakcję z blachami powlekanymi, tworząc niezwykle trwałe i pewne połączenie.

Uszczelnienie połączenia komin - blacha musi zostać wykonane bardzo precyzyjnie. Fot. Blachy Pruszyński Obróbka komina wykonana z blachy na rąbek stojący. Fot. Blachy Pruszyński

 

 

 

 

 

 

 

Dodatkowe informacje

Bodrum escort eskisehir escort